Высокотемпературные герметики
Высокотемпературные герметики чаще всего используются для отопительных сооружений. При эксплуатации данного оборудования аварийные моменты неизбежны, особенно это касается печей, каминов и дымоходов.
В любой кирпичной кладке со временем появляются трещины и сквозные щели. Такие повреждения снижают эффективность работы печи и ухудшают тягу, что способствует задымлению и может быть опасно для человека.
Большие проблемы возникают и при нарушении герметичности дымоходов. Не допустить серьёзных последствий и оперативно устранить проблемы позволяют негорючие герметики, обладающие огнеупорными свойствами. Они заполняют любые зазоры, швы и щели.
Термостойкие герметики готовы к экстремальным нагрузкам и эффективно обеспечивают соединения надёжной герметизацией. Защищая от огня, противопожарные составы являются гарантом безопасной и эффективной эксплуатации отопительного оборудования.
Герметики, выдерживающие высокую температуру, могут быть термостойкими или жаропрочными. Применение термостойких герметиков ограничено верхним температурным пределом в +350 ℃. Они годятся для заделывания трещин и швов в дымоходах и системах отопления, ими заполняют швы в кирпичной и каменной кладках, герметизируют стыки конструкций. Благодаря водостойким компонентам, входящим в состав герметика, обеспечивается защита от погодных условий.
Жаропрочные материалы могут выдерживать разогрев до тысячи и более градусов. Даже разрушаясь, они не поддерживают горение и могут напрямую контактировать с огнем или раскаленной поверхностью. Их классификация основана на степени нагревания элементов. Специальные жаропрочные огнезащитные составы применяются для ликвидации дымоходных протечек, в камерах печей и каминов, на высокотемпературных трубах и прочих элементах конструкций.
Современные составы содержат добавки, влияющие на термостойкость. Для обработки дымохода применяют герметик, содержащий оксид железа, что значительно повышает температурный диапазон его использования. Существуют также виды герметиков с медью. Железо и медь наделяют герметики качествами особой прочности. Срок хранения печных герметиков довольно высок и при соблюдении заявленных производителем условий составляет 15 лет. Некоторые из них способны выдерживать до +4000 градусов по Цельсию.
Устойчивость герметиков к высоким температурам зависит от полимерного ряда, используемого при их изготовлении. По этому признаку полимерной основы они подразделяются на силиконовые, силикатные и битумные.
Каждый вид, наряду с положительными качествами, имеет свои особенности. Так, герметизированный силиконовый состав для металла при всех своих достоинствах, в числе которых водонепроницаемость и невосприимчивость к перепадам температур, обладает низкой вулканизацией и не подлежит окрашиванию.
Поверхности, обработанные силикатными герметиками, приобретают устойчивость к экстремально высоким температурам. Они прочны и годятся для окрашивания, но обладают слабыми адгезивными свойствами с некоторыми гладкими поверхностями. Битумные герметики из-за своей неспособности выдерживать высокие температуры применяются ограниченно. Высокотемпературные герметики делятся на две группы: термостойкие и жаростойкие. Они различны по своим свойствам и степени устойчивости к температурным воздействиям. Жаростойкие способны нагреваться до +1500, а термостойкие – до +300 градусов по Цельсию.
Температуроустойчивый силиконовый герметик в составе содержит синтетический каучук, что расширяет область его применения и позволяет использовать его в наружных работах. Силиконовые герметики также используют как клей – для связывания керамики, стекла, древесины и прочих поверхностей.
Преимущества: отличная адгезионная способность; водонепроницаемость; отсутствие запаха; устойчивость к ультрафиолету; высокие эксплуатационные возможности (сохраняет свойства на протяжении более 15 лет).
По составу силиконовые герметики делятся на однокомпонентные и двухкомпонентные.
Термостойкие однокомпонентные герметики готовы к употреблению без дополнительных приготовлений. При комнатной температуре состав схватывается сразу. Затвердевая, герметики обеспечивают хорошее сцепление с поверхностью, что исключает повторное нанесение слоя. Толщина герметизированного состава – от 2 до 12 миллиметров.
Двухкомпонентный герметик состоит из полимерной основы и катализатора. Соединяясь, элементы вступают в химическую реакцию и состав затвердевает. По функциональности он не уступает однокомпонентному аналогу, но полностью использовать его необходимо сразу после приготовления. В течение нескольких часов он сохраняет свои свойства, а затем затвердевает и портится.
Среди силиконовых термостойких составов выделяют нейтральные и кислотные смеси. Нейтральные совместимы с металлом и бетоном. Их можно использовать для кирпичных и цементных поверхностей. Некоторые марки предназначены для крыш из металла.
Что касается кислотных термостойких герметиков, для цементно-бетонных оснований они не годятся. Ограничения по использованию распространяются на любые материалы и детали, неустойчивые к коррозии.
Герметики, в состав которых входит силикон, используют при работе с объектами, не требующими внешней отделки. Такие составы нельзя красить.
По составу и способу применения термостойкие герметики подразделяются на виды. Самые распространенные – тиоколовые, герметики-пасты, герметики-прокладки, силиконовые, силикатные (печные), клей-герметики и гибридные. Каждый вид герметика обладает особыми характеристиками, имеет ряд преимуществ.
Тиоколовый высокотемпературный герметик относится к самым прочным герметикам на основе олигомеров. Он устойчив к растворителям, маслам и кислотам, негорючий, маслобензостойкий, поэтому его применяют на бензоколонках и топливных станциях. Благодаря своим дополнительным водогазонепроницаемым свойствам считается универсальным средством гидроизоляции при осуществлении наружных работ. Тиоколовые герметики выдерживают температуры от – 500 до +1300 градусов, сохраняя все свои рабочие качества неизменными. Тиоколовые герметики используют везде, где необходимо ликвидировать воздействие химических жидкостей. Сфера их применения – промышленность. Они востребованы на заправочных и топливных станциях и бензоколонках.
Жаростойкие силикатные герметики-пасты термостойкой группы используют как соединительный элемент при монтаже и заполнении стыков и трещин в конструкциях. Они содержат в своем составе силикат натрия, что обеспечивает их чёрный цвет. Основная сфера их применения напрямую связана с воздействием огня. Они способны выдерживать максимальные температуры: +1000, +1200 и даже +1500 градусов по Цельсию. Поэтому их используют непосредственно в топках и внутренних поверхностях каминов и печей. В числе их особенностей – неустойчивость к деформации и движениям. Такие пасты обладают хорошей теплопроводностью, но использовать их для наружных работ не рекомендуется.
Главным достоинством противопожарных герметиков является их способность расширяться при высоких температурах и создавать негорючий плотный слой пенококса, который становится серьёзным препятствием для проникновения дыма и распространения огня в соседние помещения. После застывания образуется твёрдый неэластичный слой. В этой неэластичности материала есть свои преимущества. На огнеупорные герметики можно наносить краску. Она не будет отпадать и трескаться. К недостаткам можно отнести слабое сцепление (адгезию) с гладкими поверхностями.
Высокотемпературные герметики-прокладки используются в насосостроении, при осуществлении ремонтных работ автомобиля, компрессоров, – словом, везде, где осуществляется деформация и есть движение. Толщина прокладок – всего шесть миллиметров, но они прекрасно выдерживают любые механические воздействия, обладают повышенной прочностью и устойчивостью. Состав обладает высокой жаропрочностью.
Силиконовые герметики – самый распространенный универсальный вид качественного герметика. Его рабочий температурный диапазон: от +300 до + 600 градусов по Цельсию. Они эластичные и просты в нанесении. Силиконовые герметики не окрашиваются, поэтому товарный ряд этого продукта имеет готовые цветовые решения. Застывая, силиконовые герметики образуют единое целое с поверхностью. Повторно их не наносят, иначе можно свести всю работу на нет и заново проводить герметизацию.
Силиконовые составы не используют для заполнения глубоких поверхностных расщелин. Быстрота затвердевания герметика зависит от внешней температуры: чем она выше, тем быстрее происходит процесс.
Нейтральный герметик содержит термостойкий силикон без растворителя. В составе не имеет агрессивных веществ, прост в применении и при взаимодействии с различными материалами выделяет лишь воду и бутиловый спирт. К нейтральным относятся герметизирующие составы на основе силиката натрия, так называемые силикатные (печные) герметики.
Синтетические полимеры, входящие в состав, обеспечивают высокие показатели термоустойчивости, что позволяет использовать их при температуре +1200 градусов, кратковременно – до +1500 градусов по Цельсию.
Область их применения – участки и поверхности, имеющие соприкосновение с огнём. Силикатными герметиками заделывают швы и дефекты в отопительной системе, котлах, трубах с горячей водой, электрических и газовых печах, каминах, дымоотводах. Их используют и как прокладочный материал. Эти современные инновационные составы полностью вытесняют из употребления асбест. В отличие от него, они безопасны и не содержат канцерогенов. Абсолютное сцепление с поверхностью полностью исключает теплопотери и всевозможные утечки топлива.
В отличие от силиконовых, силикатные герметики боятся вибраций. После их нанесения нежелательны перемещения и колебания. В противном случае может произойти разгерметизация системы.
К герметизирующим препаратам также относится клей-герметик. Он тоже входит в группу синтетических полимеров и, помимо герметизирующих свойств, обладает хорошими адгезивными качествами.
Одно из лидирующих мест занимают гибридные смеси на основе изоцианатов и растворителей. Помимо высоких показателей надёжности и прочности, эти герметики нового поколения устойчивы к воздействию ультрафиолетовых лучей, химических соединений и высоких температур. Свои инертные свойства гибридные герметики сохраняют в течение длительного времени, что значительно увеличивает срок их хранения. Они просты и удобны в использовании Обладая хорошей вяжущей структуре отлично справляются со своими функциями при воздействии высоких температур. Хорошая экструдируемость этих составов обеспечивает широкий температурный и географический диапазон их применения.
MS-полимеры безопасны и экологичны в использовании, практически не выделяют едких химических ацетатных запахов. За счет отсутствия в составе растворяющих элементов безопасны для окружающей среды и человека. У гибридных герметиков очень хорошая вулканизация. Они обладают влагостойкими свойствами. В числе их преимуществ – способность к окрашиванию различными цветами, любыми красками даже по ещё сырой поверхности без какого-либо влияния на затвердевание слоя. Однако в плане термостойкости их показатели не превышают +120 градусов по Цельсию.