Вопросы
Все средства связи
Доставка, возврат и прочее
Позвонить нам
Для звонков из Москвы
8 (800) 775-68-93
Бесплатный звонки из регионов

Самовыравнивающиеся наливные полы

07.12.2024

Самовыравнивающийся наливной пол – материал для устранения трещин, перепадов, углублений в черновом покрытии пола. Его можно заливать в качестве нивелира под отделку или как финишное покрытие.

Выбор материалов для устройства полов - важный момент ремонта и строительства. Самовыравнивающиеся наливные полы могут стать решением в тех случаях, когда бетонная стяжка не удовлетворяет требованиям, предъявляемым финишным покрытием.

Самовыравнивающаяся смесь - лучший способ скорректировать все неровности и подготовить устойчивое к нагрузкам основание. Производители предлагают составы, максимально эффективные и удобные в работе. Достаточно добавить воду в определенной пропорции, тщательно перемешать, и пластичная масса будет готова к применению.

Самовыравнивающаяся смесь может успешно применяться в производстве работ по любым типам помещений – жилых, коммерческих, производственных, складских и т.п. Наиболее распространенными видами оснований являются старые бетонные перекрытия, цементные наливные полы, также могут выравниваться и деревянные полы.

Материал отличается целым рядом достоинств:

Доступность и простота использования. С работой может справиться специалист любого уровня, в том числе – начинающий мастер, после изучения инструкций.

Быстрота затвердевания. В зависимости от выбранного состава и фирмы-производителя, смеси для выравнивания пола могут набирать необходимый запас прочности от 12 часов до 3-х суток. Это позволяет планировать и проводить работы значительно быстрее и эффективнее, планировать и осуществлять отделку с высокой скоростью без потери качества.

В зависимости от планируемых нагрузок и типа материала, обеспечивается минимальная толщина пола при максимальной его прочности.

Материал имеет минимальный собственный вес и может быть использован без угрозы перегрузить перекрытия.

Прочность, надежность, износостойкость, долговечность, стойкость к внешнему воздействию и негативному влиянию внешней среды (высокая влажность, химически агрессивные вещества, перепады температуры и т.п.).

Виды наливных полов

Наливные полы различаются по толщине и наполнению песком, области применения. Выбор покрытия определяется назначением помещения, состоянием и качеством основания (марка бетона), предполагаемыми механическими нагрузками и возможным химическим воздействием, требует ли покрытие декоративности, специальными требованиями (антистатичность, антискольжение и др.)

Большая часть наливных полимерных полов изготавливается на основе полиуретановых и эпоксидных составов.

Полиуретановые полы отличаются высокой стойкостью к механическим и химическим нагрузкам. Большая эластичность полиуретана позволяет использовать такие полы там, где возможна большая деформационная и ударная нагрузка. Полиуретановые полы устойчивы к низким температурам и к колебаниям температур. Рекомендуется устраивать такие полы в помещениях с постоянной вибрацией или подвижностью пола, жесткими абразивными нагрузками.

Эпоксидные полы устойчивы к химически агрессивным веществам (растворам солей, щелочей, кислот, электролитам, бензину, машинному маслу и пр.). Они менее эластичны и более хрупки по сравнению с полиуретановыми, поэтому не рекомендуются к применению там, где возможны ударные воздействия. Такие покрытия рекомендуют для помещений с высокими механическими нагрузками и воздействием жидкостей (в т.ч. и агрессивных).

Технология работ

Устройство наливных полов начинается с подготовки основания. Оно должно быть очищено от пыли, пятен краски, масла и др. Удалению подлежат все факторы, препятствующие хорошей адгезии полимера к бетону - цементное молочко, загрязнения и пр. Нужно заделать все сколы, выбоины, затереть трещины. После очистки поверхности ее обрабатывают промышленным пылесосом. Затем температурно-усадочные и деформационные швы грунтуют и заполняют герметиком. Трещины грунтуют полимерным составом, проклеивают стеклотканью и присыпают кварцевым песком.

Следующий шаг - пропитка или грунтование бетона. Впитываясь в основание, пропитка улучшает адгезию с последующими слоями. Добавление после пропитки в грунтовку кварцевого песка дает шероховатую поверхность, что дополнительно улучшает сцепление с основным слоем. Грунтовочный слой (за счет наполнения смолы кварцевым песком) выравнивает небольшие перепады бетонной поверхности. Толщина поверхности равняется максимальной фракции наполнителя.

Основной слой наносят примерно через сутки после нанесения грунтовки в зависимости от температуры. Чтобы увеличить толщину рабочего слоя и в зонах повышенных механических нагрузок, добавляют кварцевый песок. Песок замешивают в смолу или рассыпают по свежему слою. Через сутки лишний песок удаляют с поверхности и приступают к нанесению финишного слоя.

Полимерные полы почти не дают усадки, тем не менее швы в них прорезать необходимо. Т.к. полимерное покрытие наносится на бетонное основание, оно испытывает те же линейные деформации, которым подвержен бетон в процессе твердения и при эксплуатации.

Температурно-усадочные швы в полимерном покрытии должны повторять швы в бетонном основании. Швы грунтуются и заполняются специальным уплотняющим шнуром и шовным герметиком.

Перед нанесением смеси для выравнивания полы необходимо прогрунтовать основание, желательнос в два слоя.

После нанесения наливного пола закрыть все окна, двери и изолировать помещение от сквозняков.