Инъекционная гидроизоляция
Разрушение бетона возможно из-за водонасыщения, воздействия холода, солей, кислот и пр. Цель гидроизоляции — недопущение контакта со строительной конструкцией или проникновения воды внутрь строительного сооружения. Все разнообразие современных гидроизоляционных материалов по способу устройства можно поделить на обмазочную, окрасочную, оклеечную, пропиточную, инъекционную гидроизоляцию и др.
Инъекции в бетон – новая, одна из самых эффективных технологий, которая позволяет отремонтировать объекты, устранить видимые и невидимые дефекты. Инъекционная гидроизоляция осуществляется путем нагнетания вяжущего материала в швы и трещины строительных конструкций или в примыкающий к ним грунт. Используется, как правило, при ремонте гидроизоляции. Для ее устройства все шире применяются новые полимеры — карбамидные, фурановые смолы. Это дает возможность избежать капитального ремонта, что существенно экономит время и деньги.
Этот способ появился совсем недавно, но большинство экспертов уверенно считают его лучшим методом изоляции подземных конструкции зданий и сооружений от воздействия воды.
С помощью инъектирования в бетон можно решить проблему, связанную с гидроизоляцией подвального помещения, тоннеля. Особенно это актуально, когда конструкции на бетоне дают течь. В этом случае эффективным окажется применения акрилатных гелей. Применение метода возможно как на напольных покрытиях, так и на стенах.
Еще одна область применения технологии – восстановление фундамента, при возведении которого использовались “холодные швы”. Метод применим к местам, в которых имеется деформация швов. Чаще всего это касается парковок, подземок.
Ремонту таким методом подлежат и фундаменты, выполненные из блоков, которые усиливают и обеспечивают гидроизоляционные свойства конструкции. Сделав инъекцию, можно легко заполнить трещины (даже самые маленькие, практически незаметные) в любой части железобетонной или бетонной конструкции.
В сравнении с другими методами инъекционная гидроизоляция обладает целым рядом преимуществ::
- сохраняет целостность конструкционного дизайна (изоляцию можно ремонтировать на локальных участках);
- моментально гидроизолирует и герметизирует (объем работ минимален как по времени, так и по средствам);
- времени на работу тратится минимум (нет потребности в остановке работы объекта);
- метод помогает восстановить и укрепить даже самые труднодоступные участки постройки;
- выполнять работу можно круглый год, не взирая на погодные условия;
- исключает проведение земляных работ в случае подземной гидроизоляции;
- возможность проведения работы в любой плоскости – фундамент, стены, потолок, пол;
- гидроизоляция монолитна – она не имеет швов и стыков.
Инъекционная гидроизоляция применима по бетону и кирпичу.
Примерами объектов, на которых наиболее целесообразно применение инъекционной гидроизоляции являются: тоннели, станции, сооружения метрополитена; фундаменты зданий; цокольные этажи; подземные гаражи; подвалы; опоры мостов; подземные бетонные резервуары.
Для заполнения трещин используют эпоксидные смолы, полимерцементные составы, полиуретан.
Требования к растворам: они должны быть слабовязкими, хорошо проникать в трещину, не реагировать на температуры извне, минимально усаживаться во время затвердения; обладать хорошей адгезией к разным материалам, в т.ч. к металлу; не стареть; не поддаваться коррозивным явлениям.
Эпоксидные смолы применяют, чтобы заполнить трещины в разных бетонных основаниях, особенно тех, которые должны обладать максимальной прочностью. Смолы способны мгновенно проникнуть даже в самые мелкие трещины, толщиной до половины миллиметра. Это гарантирует максимальную плотность наполнения. После ремонта восстановятся несущие способности и структурные прочности бетонных конструкций.
Полицементные составы используют, если повреждения очень большие – в этом случае использовать эпоксидную смолу дорого и нерационально. Полицементные материалы повышают плотность строений из бетона, укрепляются конструкции (новые и старые). При инъектировании происходит подача специального цементного раствора под высоким давлением, это дает возможность составу проникнуть в каждую полость, пору, даже скрытые. Этот метод инъектирования применяется при реставрационных работах, связанных с восстановлением фундаментов, в которых появляются трещины в результате усадки здания.
Полиуретан используют, чтобы защитить конструкцию от возможного проникновения влаги. Этот материал – отличный гидроизолятор. Им заполняют швы и стыки между монолитными деталями, обрабатывают особенно влажные участки, изолируют отверстия и трещины в сетях водопровода и канализации.
Каждый состав требует соблюдения особых правил при работе с ним, соблюдение температурного режима, использование специальных насосов для закачки и т.д. Растворы для инъецирования обладают различной способностью реагирования: медленной, быстрой, моментальной.
Наиболее эффективными и практичными по качеству и цене, по мнению многих специалистов, являются полиуретановые составы. Они устойчивы к физическим нагрузкам, пластичны. В процессе взаимодействия с водой они полимеризуются. Обладают гидроактивностью. Полиуретановые составы используются при гидроизоляции влажных и сухих трещин, а также для постоянной изоляции подвижных отверстий.
Технология работ
Данный метод предполагает высверливание сквозных отверстий в поверхностях конструкций. Через эти отверстия с помощью удлиненных пакеров под большим давлением на внешнюю часть конструкций закачивается инъекционный раствор. Составы изолирующих растворов различны, их выбор обусловлен водопоглощающими свойствами окружающих грунтов. Для заполнения пустот большого объема применяется тонкозернистые составы на основе цементных вяжущих компонентов, акриловый гель, низковязкая полиуретановая смола.
Для выполнения гидроизоляционных работ по технологии инъекционной гидроизоляции требуется специальное оборудование: пакеры и насосы.
Подготовка поверхности
Перед тем, как ввести уплотняющую смолу, нужно подготовить поверхность конструкции из бетона. Подготовка включает:
- Просверливание отверстия. Сделать это нужно вдоль трещины, используя перфоратор. Отверстия должны располагаться шахматно, иметь направление к дефектам, быть настолько глубокими, чтобы достигнуть полости и пустоты в монолите.
- Вставка пакера в отверстия. Это специальные трубочки, через которые происходит подсоединение оборудования для инъектирования. По этим трубкам будет подаваться смесь. Очень важно правильно разместить пакеры и трубки. Только при правильно установленном пакере состав правильно распределится, заполнит пустоту, восстановит целостность строения.
Если перелить состав, можно усугубить ситуацию – трещины расширятся, прочность монолитного сооружения нарушится.
Легче справиться с дефектами, не превышающими пол миллиметра. Еще одно условие – отсутствие коррозии на конструкции. Это обеспечит быстроту работы, ее качество даже, если применяется ручной инъектор. Если коррозия обнаруживается, бетонная плита расслаивается, следует зачистить поверхность, сделать это можно шлифовальной машинкой. Если от дефектов не избавиться, раствор не застынет правильно, трещины только увеличатся.
Схемы заполнения (зависят от расположения трещины):
- Вертикальные. Инъектируют с нижних точек, заканчивают – верхними.
- Горизонтальные. Можно инъектировать сразу с двух сторон, от центральной точки к крайним или слева направо.
- Потолочные. Работа аналогична предыдущей, смола не вытечет из отверстий, потому что она вязкая.
Когда заливка будет закончена, отсоедините трубки, пакеры закройте специальными пробками. Отреставрированное место нужно закрыть пленкой, ее не снимают до полного застывания состава (от пары дней до недели).
После того, как пленка снята, наносят изолирующий или декоративный слой – он скроет следы ремонта.
Инъекционные смолы являются эффективными материалами для создания гидроизоляции трещин, возникших в процессе эксплуатации бетонных конструкций методом инъекции (нагнетания) в бетон.